Открытый торец
Торцевое отверстие для установки в корпус.
Уточните посадочный диаметр и уплотняемые поверхности.

Рассмотрите сеть связанных металлических волокон, в том числе возможную гофрированную конструкцию. Сравните рабочую площадь, опоры и поведение загрязнений в доступном габарите.
Каждый элемент изготавливается под заказ. Приведены типовые значения; размеры, тонкость фильтрации и материалы подтверждаются в чертеже к предложению.
Спечённые металлические волокна образуют пористую структуру, применяемую в листовом материале и цилиндрических фильтрующих элементах. Геометрия материала и конструкция опоры определяют использование пространства корпуса. При выборе материала учитывают вязкость, содержание загрязнений и цикл очистки.


До заказа согласуйте размеры, испытание удержания частиц и рабочие условия выбранного элемента. Диапазоны не образуют единую спецификацию изделия.


Начните с элемента в сборе и его задачи. Для обсуждения подбора не обязательно знать все технические значения.
В таблице перечислены данные, которые нужны от вас. Характеристики элемента предоставляются вместе с предложением; неизвестные исходные значения можно оставить пустыми.
Есть только часть сведений? Начните с них; недостающие данные можно уточнить до подготовки предложения.
Рассмотрите гофрированную волокнистую свечу с опорой в корпусе фильтра расплава; сетка остаётся отдельным кандидатом для сравнения. Для другой задачи опишите фактическую установку, не считая эту схему универсальной.
Свяжите вязкость расплава и допустимую потерю давления с пакетом гофр и обогреваемым свечным корпусом.
Начните с задачи и технических компромиссов. Для первого запроса не обязательно знать все рабочие значения.
Согласуйте площадь фильтрации, опоры и уплотнительные поверхности. Схемы ниже описывают геометрию и не являются рабочими чертежами.
Цилиндрический элемент со гофрированным фильтрующим материалом.
Подтвердите рабочую площадь, шаг гофр и опорную конструкцию.
Трубчатая сборка с заданной фильтрующей поверхностью.
Подтвердите опоры материала, швы и устройство торцов.
Плоский участок для определённой детали или сборки.
Определите размеры листа, подложку и способ установки.
Сравнивайте материалы в одинаковых средах, затем учитывайте опоры и готовый патрон. Высокая доля пустот сама по себе не устанавливает допустимый расход.
Плотный пакет гофр может увеличить номинальную площадь и одновременно ухудшить доступ вязкой жидкости или место для осадка. До выбора геометрии определите характер накопления загрязнений.
Низкий перепад после очистки сам по себе не подтверждает восстановление: повреждённая конструкция тоже может пропускать больше потока. Дополняйте гидравлическое сравнение согласованной проверкой целостности.
Торцевое отверстие для установки в корпус.
Уточните посадочный диаметр и уплотняемые поверхности.
Соединение с сопрягаемой деталью посредством резьбы.
Укажите стандарт и размер резьбы, длину зацепления и уплотнение.
Монтажный и уплотняемый стык с фланцем.
Передайте расположение отверстий, ответную поверхность и прокладку.
Таблица поясняет данные для подбора. Это перечень требований; характеристики изделия и варианты поставки пока требуют подтверждения.
Прокрутите таблицу в сторону, чтобы увидеть все столбцы.
| Параметр / единица | Что означает | Что указать |
|---|---|---|
| Материалы волокон и конструкциимарка сплава | Совместимость оценивают для волокон, опорных слоёв, сварных соединений и присоединений. | Рабочие и моющие среды, требуемый сплав и документы на материал. |
| Характеристики задержаниямкм + эффективность | Обозначение в микронах не описывает все свойства многослойного волокнистого материала. | Распределение частиц, требуемая эффективность и условия испытания. |
| Структура волокнистого материалапорядок слоёв | Диаметр волокон, толщина и порядок слоёв влияют на проходы для потока. | Обозначение материала, входная сторона и данные о конструкции. |
| Пористость и проницаемость%; расходное испытание | Доля пустот связана с прохождением потока, но это разные измеряемые свойства. | Сопоставимые данные материала и расходная кривая чистого элемента. |
| Эффективная площадь материалам² | Развёрнутая площадь гофр может отличаться от гидравлически полезной. | Высота, число и шаг гофр, опорные детали и габариты. |
| Расход и свойства средым³/ч; мПа·с | Вязкость и изменение расхода влияют на потери давления и накопление загрязнений. | Нормальный, пиковый и пусковой режимы; для газа — условия приведения расхода. |
| Диапазон перепада давлениякПа или бар | Прямая фильтрация и обратная очистка создают разные механические нагрузки. | Начальный перепад, рабочий порог обслуживания и допустимый обратный режим. |
| Температурный цикл°C | Вся сборка должна выдерживать рабочие условия и цикл очистки. | Длительная температура, пики, продолжительность и порядок охлаждения или нагрева. |
| Регенерация и повторное применениесогласованная процедура | Возможность очистки подтверждают для загрязнения и конструкции элемента. | Вид загрязнения, способ очистки, критерии осмотра и сравнение с исходными параметрами. |
Название материала или значение в микронах не заменяют полную спецификацию. Пределы давления, температуры и очистки относятся к элементу в сборе.
Диаметр волокон, масса и последовательность слоёв формируют сеть. Диаметр волокна не равен размеру удерживаемой частицы. Сопоставляйте поверхностную или глубинную конструкцию с испытанием удержания и направлением потока; один структурный параметр не задаёт универсальную тонкость.
Доля пустот сама по себе не определяет проницаемость. Важны толщина, связанные проходы и опоры сборки. Сравнивайте начальные потери при одинаковой задаче и их изменение при накоплении частиц. Исследование изменения пор показывает необходимость совместной оценки структуры и сопротивления, а не назначения свойств по сплаву.
Гофры позволяют разместить больше материала, но тесные складки и опоры ограничивают доступ потока или собирают перемычки отложений. Используйте определение рабочей площади и измерения сборки. Очистка должна достигать загрязнений без неподтверждённой обратной нагрузки.
Значение в микронах требует определения размера частиц и эффективности испытания. Для согласованного порогового размера x задают βx = Nдо(≥x) / Nпосле(≥x), где подсчёт до и после фильтра выполняют при одинаковом определении размера частиц и на сопоставимой основе объёма проб. Соответствующая эффективность удаления составляет ηx = (1 − 1/βx) × 100 %.
Только расчётный пример: при βx = 75 арифметически получается ηx ≈ 98,67 % для этого порогового размера. Это не измеренный результат для наших материалов или элементов, не подтверждение поставляемого класса фильтрации и не основание переносить то же отношение на другие размеры частиц.
Спечённый волокнистый материал образует пористую сеть связанных волокон. Диаметр волокна характеризует структуру, а не удержание частиц. Согласуйте свойства материала и требования к готовому элементу.
На небольшом экране прокрутите таблицу в сторону, чтобы увидеть все столбцы.
| Параметр | Как задать и сравнить | Какое подтверждение запросить |
|---|---|---|
| Удержание частиц | Различайте среднюю, номинальную и абсолютную тонкость; укажите эффективность. | Тестовые частицы, методика и её редакция. |
| Толщина и структура | Толщина при заданной нагрузке и опорные сетки. Объёмная плотность — масса/полный объём; пористость — доля пустот. | Условия измерений и описание слоёв. |
| Точка пузырька | Давление появления пузырьков: одинаковые смачивающая жидкость и температура; это не эффективность удержания. | Условия и результат испытания. |
| Воздухопроницаемость | Расход на открытую площадь при указанном перепаде давления на образце. | Давление, температура и толщина образца. |
| Сплав и элемент | Марка сплава, швы, концевые соединения и уплотнения; оценивайте элемент целиком. | Прослеживаемость материала, чертёж и подтверждение допустимых нагрузок. |
В справочных воздушных испытаниях указаны 200 Па для волокнистого материала и 1000 Па для сетки. Перед сравнением уточните перепад давления на образце; эти значения не являются допустимым рабочим перепадом. Пересчёт единиц: 1 л/(дм²·мин) = 6 м³/(м²·ч).
Для вязкой жидкости или расплава нужна вязкость при рабочей температуре. Высота и шаг складок, опоры и перекрытые участки определяют используемую площадь; воздушный тест плоского материала не предсказывает расход расплава.
Структура определяет движение среды через материал и механизм задержания частиц.
Тонкие металлические волокна формируют полотно и соединяются спеканием. В отличие от тканой сетки, проходы образуют пространственную систему, а не повторяющийся рисунок плетения.
Конструкция волокнистого материала и режим работы влияют на накопление частиц внутри структуры или образование осадка на поверхности. Поэтому ёмкость и очистку оценивают для конкретной задачи, а не по названию «войлок».
Гофрирование увеличивает площадь материала в заданном объёме патрона. При этом важны шаг и опоры: поток должен достигать этой площади, а для накопления и удаления осадка требуется пространство.
Выберите отрасль, чтобы определить рабочие условия и критерии подбора фильтрующего материала.
Слоистый волокнистый материал можно рассмотреть, когда важны удержание и площадь в ограниченном объёме. Глубинная нагрузка накапливает загрязнения внутри сети и влияет на обслуживание. Вязкость при холодном пуске способна создать более тяжёлый гидравлический режим, чем штатная работа; оценивайте элемент с опорами в фактической системе.
Оцените начальную и нагруженную гидравлику с результатами по частицам, включая состояние после очистки.
Эквивалентность гидравлической системе, пусковой предел или гарантированный интервал не подразумеваются.
Волокнистая сеть может распределять захват по толщине. В полимерном процессе твёрдые частицы, агломераты и деформируемые гели представляют разную задачу. Слои и направление потока влияют на место накопления. Дополнительная площадь может помочь гидравлике, но недоступные складки или задержанный разложившийся полимер способны ухудшить ожидаемый результат.
Оцените качество расплава и рост перепада вместе, затем предполагаемую внепроцессную очистку и осмотр.
Название полимера не подтверждает совместимость. Эффективность фильтрации и возможность повторного использования проверяются для конкретного материала и процесса.
Режим накопления важнее названия волокна. Поверхностную конструкцию можно оценивать для сбора порошка и сброса осадка; глубинная удерживает загрязнения внутри сети. Определите роль в процессе до переноса этих подходов на продуктовый или вспомогательный поток и оцените загрязнения и очистку именно для этой роли.
Проверьте качество порошка или среды после фильтра, сброс, совместимость и состояние после очистки.
Это не стерилизующий барьер и не одобрение медицинского устройства. Риски, связанные с порошком, и валидация у OEM оцениваются отдельно.
Для сухих частиц можно оценивать поверхностную волокнистую конструкцию со стратегией удаления осадка. Осадок меняет удержание и потери; сброс зависит от отложений и системы, а не только материала. Состав газа и рабочий объём нужны для интерпретации расходной кривой или изменения площади элемента.
Оцените качество по частицам и восстановление перепада в представительных циклах фильтрации и очистки.
Металловолокнистый материал не становится автоматически коалесцером, огнепреградителем или квалифицированной сборкой для опасного газа.
На небольшом экране прокрутите таблицу в сторону, чтобы увидеть все столбцы.
| Модель | Тонкость, мкм | Точка пузырька, Па | Воздухопроницаемость при 200 Па, л/(дм²·мин), ≥ | Пористость, % | Толщина, мм | Грязеёмкость, мг/см² |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YS-MF-003 | 3 | 12000–12300 | 9 | 55–68 | 0,30–0,35 | 1–6 |
| YS-MF-005 | 5 | 6000–7600 | 30 | 70–78 | 0,34–0,40 | 2–6 |
| YS-MF-007 | 7 | ≈5000 | 55 | ≈72 | ≈0,27 | ≈6,5 |
| YS-MF-010 | 10 | 3500–3800 | 100 | 75–78 | 0,32–0,50 | 4–8 |
| YS-MF-015 | 15 | 2300–2600 | 130 | 78–82 | 0,37–0,68 | 8–11 |
| YS-MF-020 | 20 | 1700–2000 | 230 | 75–82 | 0,49–0,68 | 12–15 |
| YS-MF-025 | 25 | 1400–1560 | 320 | 79–80 | 0,60–0,68 | 15–19 |
| YS-MF-030 | 30 | 1100–1300 | 450 | 79–80 | 0,62–0,68 | 18–23 |
| YS-MF-040 | 40 | 900–1020 | 580 | 77–80 | 0,53–0,68 | 23–26 |
| YS-MF-060 | 60 | 630–800 | 1000 | 85–87 | 0,65–0,70 | 30–36 |
| YS-MF-080 | 80 | ≈700 | 1300 | ≈85 | ≈0,68 | ≈40 |
| YS-MF-100 | 100 | — | 1220 | ≈88 | — | — |
Точка пузырька — испытание по типу ISO 4003; воздухопроницаемость — по типу ISO 4022 при 200 Па; «—» — не публикуется, согласуется при заказе. Варианты: повышенной грязеёмкости (выше пористость), для высокого давления (ниже пористость) и с защитной сеткой с одной или двух сторон. Стандартный лист — до 1200 × 1500 мм.
Справочные значения; окончательные параметры согласуются для каждого заказа.
На небольшом экране прокрутите таблицу в сторону, чтобы увидеть все столбцы.
| Материал (модель) | Диапазон тонкости, мкм | Пористость, % | Толщина, мм | Макс. длительная температура материала (окислительная среда) |
|---|---|---|---|---|
| 316L (YS-MF) | 3–200 | 55–88 | 0,27–0,70 | ≤ 400 °C |
| 310S (YS-MF-H) | по проекту | по проекту | по проекту | ≤ 480 °C |
| FeCrAl (YS-MF-A) | по проекту | по проекту | по проекту | ≤ 800 °C |
| Титан Gr1, Ti ≥ 99,5 % (YS-MF-T) | по проекту | 50–80 | 0,10–1,50 | ≤ 280 °C |
| Никель НП2 / N6 (YS-MF-N) | по проекту | 50–80 | 0,25–1,00 | по проекту |
| Композит Ti / Ni, 2–9 слоёв (YS-MF-TC) | по проекту | по проекту | 1,0–2,0 | по материалу |
Войлок из Ti и Ni: стандартно 600 × 600 мм, до 1000 × 1000 мм. В неокислительных средах допустимы более высокие значения; подтверждается для каждого проекта. Пределы относятся к войлоку; для элементов в сборе они определяются уплотнениями и соединениями.
Справочные значения; окончательные параметры согласуются для каждого заказа.
На небольшом экране прокрутите таблицу в сторону, чтобы увидеть все столбцы.
| Исполнение (модель) | Типовые размеры | Тонкость, мкм | Примечания |
|---|---|---|---|
| Гофрированный картридж для жидкостей (YS-MFE) | Нар. диам. 35–80 мм; L 100–1500 мм | 1–100 | Перфорированный каркас и кожух; резьба, фланец или гнездо 222/226 |
| Гофрированная свеча для расплава (YS-PC) | по чертежу корпуса | 3–100 | См. страницу фильтров расплава |
| Свеча / рукав для горячего газа (YS-HG) | Ø 120–160 мм; L 1000–6000 мм (длиннее — по запросу) | по проекту | Многослойный войлок 0,7–1,2 мм; фланец или резьба; импульсная регенерация |
Длины картриджей дюймового ряда 10/20/30/40 дюймов = 254/508/762/1016 мм; метрические длины — по запросу.
Справочные значения; окончательные параметры согласуются для каждого заказа.
Уточните тип материала, используемую площадь и обслуживание перед оценкой гофрированной конструкции в качестве замены.
Сравните спечённый металловолокнистый материал, тканую металлическую сетку и спечённый порошковый материал по рабочей задаче, а не по внешнему виду или наличию гофр.
Учитывайте вязкость, перекрытие опорами и доступную потоку площадь гофр при оценке перепада на элементе в сборе.
Проверьте доступ очистки к удержанным загрязнениям без повреждения волокнистого материала, опор и торцевых соединений.
Нет. Волокнистый войлок представляет собой нетканую структуру, а сетка сплетена из проволок. Они по-разному пропускают поток и накапливают частицы, поэтому сравнение проводят по задаче и результатам испытаний.
Нет. Ресурс также зависит от нагрузки по загрязнениям, полезной площади, распределения потока и допустимого перепада. Дополнительная площадь должна оставаться доступной в реальных условиях.
Нет. Материал, гофры, опоры, соединения и систему очистки оценивают совместно при обратной нагрузке. Для конкретной сборки согласовывают последовательность и критерии приёмки.
Укажите монтажный объём и задачу фильтрации. Для начала обсуждения не требуется полный комплект данных о характеристиках.
Тема запросаФильтрующие элементы из спечённого металлического волокна
Полезно приложить, если есть — для первого запроса это необязательно:
Чертёж или файл можно приложить в полной форме запроса. Краткая форма рядом принимает ваше сообщение.
Номер запроса:
Спасибо. Ваш запрос получен.